西南铜业硫酸分厂多措并举抓实极限降本

今年年初以来，西南铜业硫酸分厂从节约每一分钱、每一滴水做起，从小、从细、从实做到锱铢必较提升效益，极限降本。

硫酸分厂从管理抓极限降本，向管理要效益，在控制成本、提高效率、增加效益上下功夫。该厂成立预算管控小组，“先理后控”将账算细算清，通过数据有分析、指标有跟踪、管控有方法、考核有依据，为降本增效提供制度保障；将成本管控指标细化到作业区，建立激励与奖罚机制，开展安全环保、节能降耗、现场管理等劳动竞赛、比武活动，通过正向激励，充分调动广大干部员工特别是一线员工的积极性，为企业降本增效添砖加瓦、贡献才智。

硫酸分厂从细节抓极限降本，将点滴节约融入生产操作全过程，各生产作业区集思广益，持续加强用水基础管理力度，对用水结构进行优化，开展废水利用技术攻关，提高废水利用率，进一步规范操作流程，建立用水标准，建造回水槽将外流水引入收集利用，最大程度降低用水成本。该厂一季度吨酸用水同比下降52.5%，实现了生产用水全部闭路循环，外排水为零，预计全年可节约水费用400余万元。

硫酸分厂从实干出发抓极限降本，按照“经济、安全、有效”的原则，各岗位积极开展修旧利废工作，打破“设备大维修必须用外协、外委的靠外”思维模式，一季度维修费节约61.3%；自主设计循环泵节水装置，在2019年节约水耗及污酸处理费用80余万元的基础上，今年在17台全天24小时持续运行的泵类设备中使用该节水装置，预计全年可节约费用近300万元。(全球金属网 OMETAL.COM)

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