中铝山东有限公司创建全国绿色工厂纪实

在山东淄博坐落着一个与共和国同龄的企业——中铝山东有限公司，尽管经过70年的风雨洗礼，但依然焕发出勃勃生机，生产经营蒸蒸日上，整个厂区呈现出干净整洁、草木葱茏、绿树成荫、空气清新、鸟语花香的怡人景象。该公司在2018年创建省级绿色工厂的基础上，最近入选全国第四批绿色工厂名单。

“决不能以牺牲环保为代价换取企业经济效益，必须履行社会责任，大力推进绿色生产，走出一条转型发展与碧水蓝天相伴的康庄大道，实现经济效益、生态效益和社会效益的有机统一。”这是中铝山东领导班子的共识。基于此，该公司认真履行国有企业肩负的政治责任、社会责任、经济责任，不忘初心，驰而不息推进绿色发展高质量发展。

践行“绿水青山就是金山银山”理念是实现可持续发展的必然要求，也是企业高质量发展的底色。从2009年起，中铝山东公司深入开展清洁生产审核工作，优化资源配置，实行节能减排，推行清洁生产，坚持“抓源头治理，控制中间过程，提高末端处理水平”的思路，从生产的负荷、周期、工艺指标等多方面着手，实施标本兼治、源头控制、根治污染的措施，构建低消耗、少污染的现代生产体系，达到节约能源、减少污染，促进企业经济发展，逐步实现“装备现代化、资源节约化、环境友好化”。

管理体系运行有效

中铝山东公司建立了质量、环境、职业健康安全管理三大体系和能源管理体系，并保持体系运行的有效性和持续性。

该公司全面加强质量管理，强化技术攻关，提高了砂状氧化铝分级效率，减少了焙烧破损，向客户提供满足需要的产品和服务；开展澳矿应用攻关，有效减缓了有机物对产品质量的影响。通过制订并执行环保管理方针、目标和职业健康安全管理方针、目标，完善全员、全作业岗位的环保管理体系，规范环保管理考核，抓好宣传培训工作，提高全员环保意识和防范能力；坚持可持续发展战略，实施排污总量控制，积极走代价小、效益好、排放低可持续发展的环境保护新道路，加快建设资源节约型、环境友好型企业。

该公司制订、修改和完善了《能源管理手册》，并取得能源管理体系认证证书，建立能源管理体系，实行三级管理体制；认真落实国家、省、市能源消费总量控制要求，自觉调整产业结构，压缩高能耗产品产量；与各二级单位签订《绩效考核责任书》，明确量化节能指标，把指标逐级分解落实到车间、班组、岗位，责任到人，严格考核。

设备设施推陈出新

中铝山东所有建设项目均符合国家产业政策，满足法律法规标准要求，布置紧凑，节约用地；建构筑物所用各种材料都选择具有节能环保认证的产品；车间和办公楼大量采用自然光照明，并根据不同区域照度要求，大力推进节能灯具改造，路灯照明全部改完，办公区域LED节能灯使用超过60%；在办公楼大量采用感应型节水卫浴，在厂区建有人工湖、雨水收集池，对雨水进行再利用。

该公司注重厂区绿化美化，每年投入大量资金打造绿色厂区，种植花草树木，实现三季有花、四季常绿。部分专用设备采用国际专业生产商制造，设备生产能力等各项指标达到世界领先水平。在新建项目及原有项目升级改造过程中，该公司使用的设备均达到相关标准中能效限定值的强制性要求；通过建立《计量管理制度》，规范了能源计量内容，并且自主开发了计量管理网络，使计量器具的管理实现了网络信息化及自动化。该公司通过实施锅炉、窑炉脱硫脱硝改造和煤棚全封闭改造，对粉尘和扬尘采取有效收尘和抑尘措施，实现了烟尘达标排放；对所有废水经过处理后二次利用，实现了废水零排放。对噪声采取建筑物隔声、设备减震等措施，起到一定的降噪效果。

能源资源节约减排

中铝山东公司认真贯彻“开发与节约并重，把节约放在首位”的能源管理方针，积极推进节能减排、降本增效、发展循环经济、资源综合利用等各项工作，生产经营建设保持了稳步发展态势。

为优化能源结构，该公司深入推进实施蒸汽、电力等资源优化配置措施，合理调度动力运行系统，加强巡检维护，保障动力稳定运行，持续降低管损线损；积极实施热电系统节能优化改造、拜耳法分解系统节能优化技术改造、氧化铝系统能量优化节能改造等数项节能技改项目，有效节约了电力等不可再生能源的使用。

该公司不断减少原材料尤其是有害物质的使用，降低了生产原料投入成本；积极使用回收料、可回收材料替代原生材料，在生产过程中原材料纯碱重复使用；全面推进节能减排，深度推广利用窑炉、锅炉烟气余热利用技术，对氧化铝生产产生的赤泥废渣和自备电厂粉煤灰进行综合利用，赤泥用来生产水泥，粉煤灰用来生产方砖，还开发并实施了拜耳法赤泥选铁除砂、赤泥生产固体净水剂、赤泥作为路基材料等一系列技术成果，为解决固体废弃物对环境的污染问题开辟了途径，充分展现出绿色环保示范企业的良好社会形象。

动能转换绿色生产

近年来，中铝山东公司主动淘汰落后产能，积极培育绿色发展高质量发展新动能。

2008年至2013年9月，该公司年产能共计10万吨的三条电解铝生产线全部关停。2015年4月全面启动“关小上大”，建设2台46Mw背压机组，停运5台75t/h锅炉、两台6Mw背压机组和一台12Mw抽凝机组，2015年还投资建设煤制气，彻底改变了企业的能源结构。今年5月，根据环保需要，又全部关停了炭素生产线。

该公司发挥自身优势，长期致力于绿色环保材料——多品种氧化铝产品的研发、生产和销售。该公司作为洗涤剂无磷助剂的4A沸石产能世界第一，作为各类催化剂载体原料的拟薄水铝石产能世界第二，作为极好环保型无机阻燃填料的高白填料产能位列世界前三。近几年，该公司相继建成投产低粘度填料氢氧化铝、10万吨低钠煅烧α氧化铝、4万吨微粉氢氧化铝、高端玻璃专用氢氧化铝等生产线，为绿色发展高质量发展增添了后劲。该公司确立了“一核两翼”发展战略,积极响应国家“退城入园”政策，在废弃的矿坑上建设中铝齐鲁工业园，高标准打造高端铝基新材料产业基地；向耐火材料、催化剂载体和环保吸附材料等产业拓展，规划建设铝基新材料产业园；一期3个项目形成板状刚玉、精细分子筛、环保吸附新材料产品生产线，采用国际先进的工艺技术进行生产，可实现部分进口产品的替代，满足国内高端铝基新材料的市场需求。这3个项目2018年10月全部建成投产，收到良好的社会效益和经济效益。

在一期项目的基础上，该公司今年继续扩大铝基新材料的品种、规模和产量，建设的高端无卤阻燃剂产品生产线于7月投入生产，环保吸附新材料二期生产线目前正在试生产，板状刚玉二期生产线工程施工也接近尾声。

驰而不息，久久为功。中铝山东有限公司紧紧围绕中铝集团建设具有国际竞争力的世界一流企业的愿景，勾画了决战决胜转型发展的宏伟蓝图，对产业重新定位，在“一核两翼”基础上形成“1+2+N”发展战略,形成集团化发展格局，提升核心竞争力，进一步推进企业绿色发展高质量发展。弘扬新时代501精神，勇做高质量发展先锋，严格执行京津冀大气污染防治和“2+26”城市环境治理政策，每个排口实现达标排放，深入实施生态环境修复工程，深入开展厂区和生活区生态绿化和治理行动，努力打造宜产宜居的经济产业区。(全球金属网 OMETAL.COM)

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